长乐区是全国知名的纺织重镇那边有很多纺织厂规模大小不等有一家中型纺纱厂的负责人陈总找我聊过几次他说他们厂里最大的问题就是生产数据太乱了每天产量多少用料多少次品多少全靠车间主任手工记录到Excel里面月底再汇总统计光这件事就要耗费两三个专人整天的时间而且经常出错数据对不上互相扯皮推诿责任搞得车间氛围很不好。
纸笔加Excel的管理模式到底有多痛
陈总跟我说他们原来的流程是这样的每个车间的班组长每天下班前把当天的产量写在一张纸上交给统计员统计员再把所有车间的数据录入到Excel表格里面这个过程看起来简单但是实际问题非常多。一开始是纸张容易丢有时候班组长忙着忙着就把记录纸弄丢了那天的数据就没了只能估算一个数字进去不准也不真实另外是字迹潦草统计员看错数字录错数据的情况时有发生每个月至少要出错三四次每次对账都要折腾大半天。
更头疼的是数据滞后性很大厂长想要知道今天的生产情况得等到第二天下午统计员把Excel整理出来才能看到等数据出来了有问题也来不及调整了已经过去一天多了。而且不同车间的Excel格式不统一有的用这一列有的用那一列合并数据的时候还要手动调整格式费时费力很容易出错真的是让人非常抓狂的事情。
小程序上线后带来了哪些改变
我们给他们开发了一个轻量级的 生产管理小程序功能不复杂但是很实用包括产量录入用料登记次品报工排产查看数据报表这几个核心模块。班组长只需要在手机上点几下就能完成当天的数据录入系统自动校验数据格式防止输错数字而且数据实时同步到云端管理员随时可以查看最新的生产情况不再有滞后性问题了。
上线半年之后陈总给我反馈了几组数据我觉得很有说服力第一是统计人员从三个减少到了一个人就够了节省了两个人的人工成本按长乐当地工资水平算一年能省个十万出头第二是数据准确率从原来的大概百分之八十五提升到了百分之九十九点以上几乎不出错了第三是厂长可以实时看到各车间的生产进度发现问题马上就能处理调整不像以前要等第二天了。综合算下来这套小程序的投入大概一年半就能收回成本后面全是纯收益了性价比非常高。
总结
这个案例说明一个问题就是中小企业的数字化不一定非要上什么大系统大平台很多时候一个小程序就能解决最核心的痛点投入少见效快风险也低。福州这边制造业企业特别多尤其是长乐的纺织服装产业福清的食品加工产业连江的水产加工产业都有类似的生产管理需求如果你也是做工厂的觉得数据乱效率低不妨考虑一下这种轻量化的数字化方案真的能帮你省不少事省不少钱。